El proceso completo de producción de un interruptor de vacío de media tensión para exteriores

1. Cada accesorio del mecanismo de accionamiento (accionamiento por motor con resorte): metal, resorte, motor, arandela, en la inspección de almacenamiento de la primera planta: incluye medición de dimensiones con microcomputadora y espesor del recubrimiento. Una vez calificado y aprobado, pasa al almacén de materias primas en la segunda planta.

2. El montaje del mecanismo de accionamiento: cada pieza (metal, resorte, motor, arandela) se ensambla formando el mecanismo.

3. En el laboratorio de temperatura constante se realiza una inspección 100 % completa del mecanismo. Cada mecanismo es verificado en dos estaciones de prueba automáticas, que pueden probar de 6 a 8 mecanismos simultáneamente, realizando aperturas y cierres automáticos para comprobar las características operativas.

4. En el área de producción de cámaras de vacío (Vacuum Interrupter) de la tercera planta del taller, las cámaras de vacío, exclusivas de las cuatro marcas principales de China, se instalan para formar los polos de vacío.

5. En la línea de producción del interruptor de vacío, el mecanismo de accionamiento se monta en la base del interruptor de vacío, complementado con el resorte de apertura. Control de calidad en detalle del proceso: después de las pruebas, se fija cada tornillo con adhesivo termofusible para evitar que la vibración durante el transporte o el uso prolongado afecte la superficie de contacto del cable o incluso provoque su caída.

6. El polo de cámara de vacío se instala en el interruptor de vacío. Otros materiales opcionales (seccionador, transformador de corriente, transformador de tensión, sensor y controlador del reconectador) se instalan también en el interruptor de vacío.

7. Inspección de los interruptores de vacío terminados: incluye rendimiento operativo, resistencia del circuito, tensión soportada a frecuencia industrial y precisión. La inspección del VCB terminado también es 100 % completa.

8. Ensayo de tipo sobre muestra: se elige al azar un interruptor de vacío de un lote de producción terminada y se prueba en el laboratorio STL de la primera planta, incluyendo:

• 8.1. Ensayo de alta corriente

• 8.2. Ensayo de niebla salina

• 8.3. Ensayo de alta y baja temperatura

• 8.4. Ensayo de descargas parciales

• 8.5. Ensayo de tensión soportada a impulso tipo rayo

El ensayo de tipo sobre muestra es destructivo; el interruptor de vacío probado no puede comercializarse.

Este video muestra únicamente el proceso de producción de los primeros 6 puntos mencionados; las pruebas del VCB terminado y los ensayos de tipo se mostrarán en otros videos de pruebas de VCB. Bienvenidos a visitar nuestra fábrica y suscribirse.

Control de calidad desde el detalle del proceso.

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